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数字化电镀车间

应用于电镀、清洗、环保工程等智能化整厂设计、布置

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一、适用范围

涵盖电镀生产线、前处理生产线、镀后处理以及废水零排放、废气处理等设备,实现整个生产车间的信息物联功能。


二、应用领域

广泛应用于电镀、清洗、环保工程等智能化整厂设计、布置。


三、设备特点

1、基于恒力自主研发的OIP(open integrated software platform)网络开放分布式通用软件设计平台利用传感器技术、通信技术、计算机网络技术、智能数字化技术、物联网应用服务平台技术等多种技术手段,建设整个生产车间的信息物联功能,实现生产组织过程中的设备管理、生产管理、质量检测、资源保障等部门的信息共享协作,以保障设备的利用率、资源的调度与合理配置;

2、恒力拥有专业的软件开发团队、表面处理设备设计团队、废水处理设备设计团队、废气处理设备设计团队;体系化的团队力量能满足客户更专业的需求,为客户提供定制化的数字化车间系统解决方案。

3、可视化实时监控:对各设备运行状态数据、当前计划完成率、物料供应情况实时监控;

4、电子看板:布置在生产线外,主要呈现设备运行状态数据,计划完成率、产能、物料情况;

5、设备管理:智能编码、柔性控制、预测性维护维修、点检、操作在线说明、点检保养情况快速便捷反馈记录到系统;

6、质量管理:质量人员可进行质量数据的维护与管理,包括运行数据的查询,质量检测数据的录入与历史数据查看,质量异常情况的反馈;

7、物料管理:及时了解物料情况(计划用料量、当前使用量)物料供应出现问题时,及时反馈到系统。

8、工艺管理:工艺管理人员可远程实现对系统中所有设备的工艺参数进行集中查看和设定,可保存成文件便于查看、核对、调用;

9、数据查询:客户端可通过网络连接到服务器,便于用户单位中的其他部门(质量检验、库房、机修等)及时查询数据。


四、应用现场

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